1、冷库管理注意事项：冷库系统运行有哪些注意事项？

小型冷库是指对产品进行冷藏、加工和储存的小型场所。小型冷库有室内和室外两种类型，具有简单、紧凑、安装方便、操作方便、附属设备少等特点。

在连接小型冷库的管道前，应将机组内的氮气排干净。

使用干净的铜管专用于处理后的制冷系统。

要求系统中的水平管道应沿制冷剂液体流动方向（0、01~0、）向下倾斜。

小型冷库蒸发器安装高于压缩机时，高度差在5m以内，在蒸发器回风口设置U型回油弯管。回油弯的半径应尽可能小，回气管应高于蒸发器，然后将装置的上平面连接到吸入立管。

     当小型冷库蒸发器安装位置低于压缩机时，应在回风立管底部设置回油弯管。如果高差大于5m，每5m应设置一个回油弯，总高差大于。

小型冷库施工制冷管道应牢固支撑固定，避免因管道下垂而在管道内形成润滑油圈。

制冷回水管应保温，以减少冷量损失，避免过度有害过热。

机组与管道连接完成后，采用压力检漏法，对包括制冷机组、冷凝器、蒸发器、各种阀门和管道在内的整个系统进行检漏和保压检漏，并确认整个制冷系统无泄漏。机房不得随意使用，不得堆放易燃易爆物品，不得有明火。机房内应安装排烟设备，室内外应安装意外排放报警开关。

     每台压缩机、水泵、风机等应单独配备电流表和过载保护装置。所有电气设备应良好接地，电线和电气设备不得与易燃隔热材料直接接触。维修设备内部时，可用手电筒或低压工作灯照明。用卤素灯检查火焰，确定泄漏点后，应立即取下探头，防止光气中毒。管道需要气焊修补时，设备泄漏点应严格遵守焊接安全操作规程，现场应有防火措施。应将管道和设备中的制冷剂排出，泄压后即可进行焊接。

一般注意事项：高压蓄能器最高工作液位不超过80%，最低不低于30%，压力不超过；低压循环蓄能器正常工作液面应稳定在1/3、最高液面不应超过1/2；氨分离器正常工作液位应在1/2以下；螺旋管蒸发器的盐水应高于集管，并保证盐水的浓度，使凝固温度低于系统蒸发温度为5~8℃；氨泵运行时，电流表和压力表指针应稳定，摆动现象为供液不稳，应及时排除；冷却塔风机运转平稳，旋转布水器喷水均匀；制冷系统应经常放气，清除水垢，清除蒸发器的霜层；在系统运行过程中，系统应根据热负荷的变化随时调整供液量，保证吸气温度有合理的过热度，防止压缩机停机；检查系统的阀门、法兰、螺纹接头和设备是否有制冷剂泄漏。如有渗漏，应及时修理。

     设备运行维护人员必须经过技术培训和安全技术教育，考试合格后方可上岗。制冷系统的管道应根据工作性质进行涂漆。比如回水管是蓝色的，排气管是红色的，液管是黄色的，水管是绿色的，水管是灰色的，油管是棕色的等等，在阀门附近使用。白色箭头表示介质的流动方向。钢瓶在使用、贮存和运输各种压力容器时，必须严格遵守《压力容器安全技术监督规程》和《气瓶安全技术监督规程》。所有劳保用品、安全防护用品和专用工具应放置在明显易得的地方。应定期检查防毒面具，以确保其状况良好且有效。压力表、温度计、电磁阀、调节阀、安全阀等都应定期检查检测，一般每年一次。严禁在运行过程中打开或砸坏各种阀门。所有暴露在外的运动部件都应配备完整牢固的安全防护装置。机房不得随意使用，不得堆放易燃易爆物品，不得有明火。机房内应安装排烟设备，室内外应安装事故放电报警开关。每台压缩机、水泵、风机等应分别配备电流表和过载保护装置。所有用电设备应良好接地，电线和用电设备不得与易燃隔热材料直接接触。检查和修理设备内部时，使用手电筒或低压工作灯照明。用卤素灯检查，发现火焰变色，确定泄漏点后，应立即离开探头，防止光气中毒。当管道需要气焊修复时，设备泄漏点应严格遵守焊接安全操作规程，现场采取防火措施，排放管道和设备中的制冷剂，释放压力后即可进行焊接。