数据分析是仓库管理设计方案的前提条件。仅有根据全方位精确的数据分析，仓库设计整体规划才会赢。

剖析仓库数据的目的是为了更好的了解商品的特点，确立公司的需求，为今后的规划建设提供数据适用。

产品定位、数量分析、流程分析和时间分析是数据统计分析的层面。

产品定位主要包括产品类别和订单数量的解读，主要目的是对产品进行分类，使有着一同特征的物件在仓库布局中进行筛选储放，从而进行存储及管理。

例如针对服饰电商仓储，依据产品类别，有男士服装、品牌女装、时尚童装的种类，有内衣文胸、外衣、品牌包的种类，然后又细分化春秋装、夏季服装、冬季服装。

因而，对其库房开展规划建设时，主要考虑应当怎样这种服饰开展落位合理布局。

根据搜集产品信息、日均订单数、经营效率、库存量总量等一段时间的重要数据信息，进行整体的仓储规划。

根据对订单数量的解读，对需要仓库经营规模、库房种类、货架类型数量、机器设备和包装材料的选择、人员配备和业务等展开了深入分析，进而对订单交货特性与业务规律性展开了分析判断。

此外，需要对日常数据与营销活动里的数据进行分析，进而充分考虑各种数据来建立仓储物流实体模型。

数量分析主要包括对物件总供给和订单信息数量遍布的解读，主要目的是明确仓储物流总面积及设备总数。

以某头顶部服装电商数据信息为例子，其每日安排发货订单信息为10,000~12,000单，每一件均是1-2,000件，因而每日安排发货数量为10,000~2.4000件。

方案仓储能力时，应使之库存量能够满足每日较大出货量24,000/天规定。

经销商交货时进行标准纸箱(0.4)m*0.6m*0.6m）外包装，下表是每一个标准化的包装箱能力表。

从以上可以看出，不一样的服饰，其经销商上传的纸箱子总数是不一样的。

并且由于外套的周期性优点，库房在不同季节所认可的纸箱子总数也有所不同。

冬天，包装箱水平偏少，将导致库房处理纸箱子总数急剧增加，这就需要仓库进库快递分拣水平相对应提升。

在每个季节，库房每天对外套的需要是一样的，但由于纸箱子的总数不一样，职工工作量也大不一样。

我们通常采用这两种对策来平衡仓库管理和设计里商品的运输快递分拣工作中。

①进库装卸货物、运送和快递分拣水平设计成冬天较大来业务量。其进库装卸货物、运送和快递分拣的机器和人员设计为每日1224个纸箱子。

②根据库存量方式，均衡四季运输量，在春夏秋三季(应关键在秋天)适度运输贮存冬装，降低冬天每日商品的总数。

如果冬季纸箱数量平衡到其他三个季度，每个季度纸箱数量为210-5040-4040；

假如冬天来货纸箱子量均衡到秋天，则冬天每日来货纸箱子量是310-7444。；

能够得知，适度平衡运输量，能够在很大程度上减轻它在高峰时段的运输量和进库装卸货物、运送和快递分拣水平。

电商平台每日发售1-1.2万单，每一单1-2个SKU，则安排发货外包装产出量为每日1-1.2千件，按较大要求测算，仓库发货仓库拣货和核查任务量为每日1.2千件。

对操作过程和使用机器进行分析，主要目的是改进操作过程，明确机器设备的实际操作。

下面的图显示库房作用平面图。

库房作业布置要遵循不断流动性的基本原则。

商品应当通过库房地区，持续往前流动性，从库房地区的一端进到库房，储存在正中间的一部分，从另一端运出。

降低货运物流交叉式，尽量减少曲折运送，可以减少进库间距，灵活运用内存空间，减少使用时间，提高工作效率。

通道设计都是仓库管理不可或缺的一部分。

安全通道布局是否可行，将影响库房工作和物流的合理性，及其生产制造率的提高。

安全通道设计不合理，会导致办公场所拥堵、生产制造不安全的，甚至影响机械运行率。

针对资金周转迟缓、库存商品时间长的仓储种类，出入仓库操作偏少，应适当缩小安全通道等其他存放总面积，提升有效面积使用率，储放大量产品，提升主营业务收入。

此外，贮存库房通常是保管业务，应适当提升库房管理员的工作量预算定额，降低人员配备，控制成本。

针对资金周转快、库存周期短库房种类，出入仓库操作经常，必须预埋充足的资金周转地区，安全通道顺畅，有效提升产品启动速度；

流通仓库需适当调整对应的设施，减少员工的工作抗压强度，提高员工的满意度和英雄熟练度。

为了能明确作业人员及设备的总数，时间分析主要包括操作步骤的解读。

作业量可以有效地体现工作方式优缺点，工作效率多少。

做为经营活动的相关信息，处理时间在多个管理方法方面得到了广泛的应用，调研分析实际操作现场处理时间有三个目地：

1、当方式改进时，发觉现存问题和消耗；

2、在研究思路时，对各种办法优缺点作出评价较为；

3、目前标准化方法的标准工时设定。

时间分析是一种根据计时器测试方法精确测量、分析与反省目前作业量的办法，在评定工作方式优缺点并设置规范时间时。

做为效率管理和优化的基本方法，时间分析主要有以下几种主要用途：

1、改善工作后设置新的方法的作业标准；

2、表现评价：a对同一操控的二种操作步骤中间的描述；b经销商中间效率点评；c操作人员的高效率点评；

3、制订新工作服资金投入时的作业标准。

4、操作步骤与国际标准时间间的校正；

5、调整和改善生产线平衡

6、生产量费用预算，合理安排人力和施工时间

通过对比库房各步骤环节处理时间，不断提升实际操作现场实际操作高效率。

以上，根据搜集、剖析每个层面的数据信息，使仓库经理可以充分了解仓库现况，针对性地进行改进。