仓储运作主要包括以下步骤： 一、收货 货物到达通知：当货物即将到达仓库时，供应商或运输方会提前通知仓库管理人员，告知货

物的预计到达时间、数量、品种等信息。

核对单据：仓库人员在货物到达时，首先核对送货单与采购订单或入库通知单上的信息是否

一致，包括货物名称、数量、规格等。

验收货物：对货物进行外观检查，查看是否有破损、变形、污染等情况。同时，根据需要进

行抽样检验或全检，确保货物质量符合要求。

办理入库手续：如果货物验收合格，仓库人员

将办理入库手续，记录货物的入库时间、数量、存放位置等信息，并将货物放置在指定的存储区域。

二、存储 货物分类：根据货物的性质、特点和存储要求，将货物进行分类存储。例如，可以分为原材

料、半成品、成品等类别，或者按照货物的尺寸、重量、易碎性等进行分类。

选择存储方式：根据货物的特点和存储需求，选择合适的存储方式。常见的存储方式有货架

存储、堆垛存储、托盘存储等。

存储位置规划：合理规划货物的存储位置，以便于货物的存取和管理。可以采用分区存储、

定位存储等方法，确保货物存储有序。

库存管理：定期对库存进行盘点和清查，确保库存数量准确无误。同时，根据库存情况和需

求预测，合理安排货物的补货和调拨。

三、拣货 接收订单：仓库人员接收到客户的订单后，核对订单信息，包括货物名称、数量、规格等。 生成拣货单：根据订单信息，生成拣货单，明确拣货的货物品种、数量和存储位置。

拣货作业：拣货人员按照拣货单上的指示，到指定的存储位置进行拣货。拣货时要注意核对

货物的名称、数量和规格，确保拣货准确无误。

货物复核：拣货完成后，对货物进行复核，检查拣货的准确性和完整性。如果发现问题，及

时进行处理。

四、包装 根据客户要求和货物特点，选择合适的包装材料和包装方式。例如，可以采用纸箱、塑料袋

、木箱等包装材料，进行单件包装、组合包装等。对包装好的货物进行标识，注明货物的名

称、数量、规格、生产日期、保质期等信息，于识别和管理，对包装过程进行质量控制，确保包装牢固、美观、符合运输要求。

五、发货 核对订单：在发货前，再次核对订单信息，确保发货的货物品种、数量和规格与订单一致。 安排运输：根据货物的数量、重量、体积和运输距离等因素，选择合适的运输方式和运输工

具。可以选择公路运输、铁路运输、水路运输或航空运输等。

货物装载：将货物按照运输要求进行装载，确保货物安全、稳定。同时，要注意货物的摆放

顺序和方向，以便于卸货和清点。

办理发货手续：发货完成后，办理发货手续，记录发货时间、运输方式、运输工具等信息，

并将发货信息及时通知客户。

六、退货处理 接收退货：当客户提出退货要求时，仓库人员要及时接收退货，并核对退货单上的信息与实

际退货是否一致。

检验退货：对退货进行检验，确定退货的原因和质量状况。如果是质量问题，要及时通知供

应商进行处理；如果是客户原因，要根据退货政策进行处理。

退货入库：如果退货符合入库要求，将退货进行入库处理，记录退货的入库时间、数量、存

放位置等信息。如果退货不符合入库要求，要按照规定进行处理，如报废、降价处理等。

七、仓库管理 安全管理：制定仓库安全管理制度，加强仓库的安全防范措施，确保仓库和货物的安全。例

如，安装监控设备、设置防火设施、加强人员巡逻等。

设备管理：对仓库的设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。例如，对货架、叉车

、托盘等设备进行检查和维修，及时更换损坏的设备。

人员管理：对仓库人员进行培训和管理，提高人员的业务水平和工作效率。例如，组织仓库

人员参加业务培训、制定绩效考核制度等。

信息化管理：采用信息化管理系统，对仓库的业务流程进行管理和控制，提高仓库的管理水

平和工作效率。例如，使用仓库管理软件、条形码技术、射频识别技术等。