冷链物流设备与运输解析，冷链货物运输工具、操作与管理

冷链物流设备与运输解析，冷链货物运输工具、操作与管理一、冷链物流设备概述（一）定义冷链物流设备是指在整个冷链物流过程中，用于保持货物在低温环境下的一系列设施和装置。其目的是确保易腐食品、药品等对温度敏感的货物在生产、储存、运输和销售各个环节中的品质和安全性。（二）主要类型制冷设备：冷藏库：是一种用于储存冷藏货物的大型建筑设施。它采用隔热材料建造墙体和屋顶，以减

少热量传递。内部设有制冷机组，能够精确控制库内温度。例如，在肉类加工厂，冷藏库温

度一般设置在 -18℃左右，用于长期保存肉类产品。

冷冻库：温度比冷藏库更低，通常可达 -20℃至 -30℃。适合储存冰淇淋、速冻水饺等需要深

度冷冻的食品。其制冷系统更加强劲，以保证货物的中心温度能快速达到设定的低温标准。冷藏展示柜和冷冻展示柜：主要应用于超市、便利店等零售终端。这些展示柜能够在开放环

境下保持货物所需的低温状态，同时便于消费者选购。冷藏展示柜温度一般在 2 - 8℃，用于

展示生鲜蔬菜、奶制品等；冷冻展示柜温度在 -18℃左右，用于陈列冷冻肉类和速冻食品。运输设备：冷藏车：这是冷链运输的核心工具。冷藏车车厢采用保温材料制成，并且安装有制冷机组。

根据制冷方式可分为独立式制冷冷藏车（自身带有发动机驱动制冷机组）和非独立式制冷冷

藏车（制冷机组靠车辆发动机驱动）。例如，在运输新鲜水果的过程中，冷藏车可以将温度

控制在 0 - 5℃，确保水果在运输过程中不会因为温度过高而腐烂。冷藏集装箱：可以在船舶、火车、卡车上方便地转换运输方式。它的保温性能良好，制冷系

统可靠。在远洋运输中，冷藏集装箱可以将温度维持在设定范围内，比如运输海鲜时，温度

可以保持在 -18℃左右，保证海鲜的新鲜度。二、冷链货物运输工具（一）冷藏车结构特点：冷藏车车厢的保温材料通常是聚氨酯泡沫等，这种材料具有良好的保温性能。车厢壁一般包

括内外蒙皮和中间的保温层，厚度根据车辆的用途和保温要求而定。例如，对于高质量的冷

藏车，车厢壁厚度可能达到 80 - 100mm。制冷机组是冷藏车的关键部件。它包括压缩机、冷凝器、蒸发器等主要组件。压缩机的作用

是压缩制冷剂，使其温度升高，经过冷凝器散热后，制冷剂变成高压液体，然后通过膨胀阀

降压进入蒸发器，吸收车厢内的热量，从而达到制冷的目的。分类及适用场景：按车厢大小可分为小型（容积一般小于 10 立方米）、中型（10 - 20 立方米）和大型（20 立

方米以上）冷藏车。小型冷藏车灵活性高，适合城市内短途配送生鲜食品，如将新鲜蔬菜从

农贸市场配送到各个社区便利店；中型冷藏车可用于城市与城市之间的中短途运输，像运输

冷藏药品；大型冷藏车则主要用于长途运输大量的冷链货物，例如将冷冻肉类从生产基地运

往全国各地的销售中心。按制冷方式分为独立式和非独立式冷藏车。独立式冷藏车适合在车辆发动机停止工作的情况

下（如在装卸货时）仍能保持车厢内的低温环境，常用于运输对温度波动极其敏感的货物，

如某些高端生物制品；非独立式冷藏车成本相对较低，适合运输时间较短、对温度波动有一

定耐受性的货物，如普通的冷藏水果。（二）冷藏集装箱结构特点：冷藏集装箱的外壳一般采用耐候钢或铝合金材料，具有较高的强度和良好的耐腐蚀性。其保

温层采用聚苯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫等材料，厚度可达 80 - 120mm，确保良好的保温效果。制冷系统通常是独立的，由制冷机组、温度传感器、控制器等组成。制冷机组可以根据设定

的温度自动运行，温度传感器实时监测箱内温度，并将数据反馈给控制器，控制器根据反馈

信息调整制冷机组的运行状态。分类及适用场景：按用途可分为普通冷藏集装箱、保温集装箱、隔热集装箱和冷藏 / 加热集装箱。普通冷藏集

装箱主要用于运输在一定低温范围内的货物，如冷冻肉类和冷藏蔬菜；保温集装箱主要用于

保持货物的温度在一个相对稳定的区间，适用于对温度变化不太敏感但仍需要一定保温条件

的货物，如部分加工食品；隔热集装箱主要是防止外界热量传入，一般用于运输一些对温度

要求不是特别低的易腐货物；冷藏 / 加热集装箱则具有制冷和加热双重功能，适用于运输一

些需要在不同温度阶段保存的货物，如某些需要在运输过程中先冷藏后加热的特殊食品。从运输方式角度，冷藏集装箱可用于海运、陆运（铁路和公路）等多种运输方式。在海运中

，它可以方便地堆放在集装箱船上，并且与港口的装卸设备兼容；在陆运中，通过底盘车可

以方便地在公路上运输，也可以放置在铁路平板车上进行铁路运输。三、冷链物流操作（一）预冷操作目的：在货物装入冷链运输工具之前，降低货物的温度，使其尽快达到适宜的运输温度。预

冷可以有效减少货物在运输过程中的呼吸作用、微生物生长等生理生化活动，从而延长货物

的保质期。方法：空气预冷：这是最常见的方法之一。通过将冷空气吹过货物表面来降低货物温度。例如，在

蔬菜加工厂，将刚采摘的蔬菜放置在预冷车间，用风机将冷空气（温度一般在 0 - 5℃）循环

吹过蔬菜，使其温度快速下降。根据蔬菜的种类和数量，预冷时间可能从数小时到十几个小

时不等。

真空预冷：是利用真空状态下水分蒸发带走热量的原理。主要用于叶菜类蔬菜、花卉等。将

货物放置在真空预冷设备中，降低设备内的气压，使货物中的水分在低压环境下迅速蒸发，

从而带走大量热量。这种方法预冷速度快，例如生菜在真空预冷设备中，十几分钟就可以从

常温降到适宜的运输温度（如 2 - 3℃）。冷水预冷：是将货物浸泡在冷水中或者用冷水喷淋货物。这种方法适用于一些不怕水的水果

和蔬菜，如苹果、胡萝卜等。将苹果放入温度为 1 - 3℃的冷水中浸泡一段时间，苹果的温度

会迅速下降，同时还可以清洗苹果表面的污垢。（二）装卸操作注意事项：装卸过程要快速，以减少货物在非冷藏环境下的暴露时间。例如，在装卸冷藏车时，应该提

前组织好人力和设备，尽量缩短车门打开的时间。如果是装卸冷藏集装箱，也要确保码头装

卸设备的高效运行。装卸工具要清洁、卫生，并且要经过预冷处理。比如，用于装卸冷藏肉类的叉车，其货叉部

分应该提前在冷藏库中预冷，避免在接触肉类时使肉类温度升高。货物在装卸过程中要轻拿轻放，避免损坏包装。对于一些易碎的冷链货物，如玻璃瓶装的冷

藏药品，更要格外小心。如果包装损坏，可能会导致货物暴露在外界环境中，影响其质量和

安全性。（三）运输过程中的操作温度监控：在冷藏车和冷藏集装箱中都要安装温度监控设备。这些设备可以实时记录温度数据，并将数

据传输给管理人员。例如，采用无线温度传感器，它可以每隔一定时间（如 10 - 15 分钟）记

录一次温度，并通过无线网络将数据发送到云端服务器，管理人员可以通过手机应用或电脑

软件随时查看温度情况。如果温度出现异常波动，要及时采取措施。例如，当冷藏车的制冷机组出现故障，导致温度

升高时，驾驶员应该尽快将车辆停靠在安全的地方，检查故障原因，同时联系维修人员。如

果是冷藏集装箱温度异常，在港口或中转站，可以将集装箱转移到有制冷条件的地方进行紧

急处理。货物固定和通风：货物在运输工具中要合理固定，防止在运输过程中因车辆晃动而损坏。对于冷藏集装箱，货

物可以通过绑扎带、托盘等方式固定。在冷藏车中，也可以使用货架和固定装置来固定货物。同时要保证良好的通风条件。通风可以使冷空气在货物之间均匀分布，避免局部温度过高。

例如，在运输鲜花时，要确保冷藏车或冷藏集装箱内有适当的通风孔，使空气能够顺畅流通，保持鲜花的新鲜度。四、冷链物流管理（一）质量管理货物质量控制：从货物源头抓起，对冷链货物的原材料、生产过程进行严格的质量监管。例如，对于冷链食

品，要确保食品的原料新鲜、无污染，在生产加工过程中要符合卫生标准。在药品冷链中，

要对药品的生产环境、原料质量进行严格控制，确保药品的质量和药效。在物流环节，要定期检查货物的质量状况。在冷藏库中，可以通过抽样检查的方式，查看货

物是否有变质迹象，如检查冷藏肉类是否有变色、异味等情况；在运输过程中，也可以在中

转站对货物进行质量检查，如检查冷藏水果是否有腐烂现象。设备质量维护：定期对冷链设备进行维护和保养。对于制冷设备，如冷藏库的制冷机组，要定期检查制冷剂

的液位、压缩机的运行状况等。一般来说，每季度至少要进行一次全面的设备维护。对于冷

藏车和冷藏集装箱的制冷机组，在每次运输任务完成后，要进行简单的检查，如检查设备是

否有泄漏、运行是否正常等，并且每隔一定时间（如半年）要进行一次深度维护，包括更换

易损部件等。（二）成本管理设备成本：冷链物流设备的采购成本较高。例如，一辆高质量的中型冷藏车价格可能在 30 - 50 万元左右

，一个标准的冷藏集装箱价格在 2 - 3 万美元左右。在设备采购时，要根据企业的实际需求和

经济实力，综合考虑设备的性能、价格等因素。设备的运行成本也不容忽视。制冷设备的耗电量较大，冷藏库的制冷机组运行一天可能需要

耗费几百度电，冷藏车的制冷机组在运输过程中也会消耗大量的燃油。因此，要合理安排设

备的运行时间，采用节能措施，如采用智能控制系统，根据货物的温度需求和环境温度自动

调整制冷设备的运行功率。运输成本：冷链运输的成本比普通运输高。这主要是因为冷藏车和冷藏集装箱的运营成本高，以及对运

输时间和温度的严格要求。在路线规划方面，要尽量选择最短、最快捷的路线，减少运输时

间。同时，要合理安排运输批次，提高运输工具的利用率。例如，通过整合多个小批量的冷

链货物订单，采用大型冷藏车进行运输，以降低单位运输成本。（三）信息管理货物信息跟踪：利用现代信息技术，对冷链货物进行全程跟踪。通过给货物贴上电子标签（如 RFID 标签），

可以记录货物的基本信息（如名称、产地、生产日期等）、物流环节信息（如预冷时间、装

卸时间、运输路线等）。在各个物流节点，如冷藏库、中转站、销售终端等，通过扫描标签

，可以获取货物的详细信息，实现对货物的实时跟踪。信息系统还可以对货物的质量和温度信息进行关联。例如，当发现某一批冷藏水果的温度出

现异常波动时，可以通过信息系统快速查询这批水果的品种、产地、采摘时间等信息，从而

更好地评估可能出现的质量问题。设备信息管理：建立冷链设备信息数据库，记录设备的基本信息（如型号、生产日期、购买日期等）、维护

信息（如维护时间、维护内容、更换部件等）和运行信息（如运行时间、耗电量、制冷效率