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2021年如何提高仓库库存的准确性?十招搞定!
发布日期:2022-08-15 08:51:56
  每个仓库经理都会遇到库存,库存中遇到的问题也不一样。由于企业不同,管理的产品不同,库存准确性的精度也不同,库存准确性不仅可以通过数量反映仓库管理的错误率,更科学的是将产品的价格作为库存准确性的依据。
  库存准确性综合反映了仓储物流的仓库管理水平和运作流程,是物资管控、财务、采购、质量、生产等部门做出正确物资管控决策的重要依据。
 
  那么企业应该如何保证库存的准确性呢?
 
  01
 
 仓位代码短小精干
 
  大多数企业都有多个代码,如产品代码、自有仓库代码、货架位置代码等。无论使用哪个岗位代码,都要求短小精悍。
 
  优点是识别和读取的速度更快,减少了人工识别的错误概率。
 
  02
 
  固定和随机位置管理
 
  大多数企业不具备随机存储的管理能力。随机存储可以增加仓库的存储空间,但也会出现因管理疏忽而找不到货的情况。用固定仓位管理定期清理滞销商品仓位更现实。随机存储主要需要系统软硬件的支持,其效率优于固定位置。
 
  03
 
  没有说明的产品归位
 
  仓库管理的导入、发货、存储都是按照说明书操作的。每一个动作都是根据指令执行的,无论是系统给出的还是手动给出的。但是,由于错误的说明或错误的操作,产品与说明不符。可能是由于拣货路径、工作重要性、性能考虑等其他因素,错误指令生成的产品没有及时退回。因此,在现场管理时,有必要及时清理没有说明的产品。如果不及时清理,后续订单将缺货。
 
  最好的处理方法是培养操作人员的异常处理能力,及时退回异常产品。二次选择的方法是在现场设置一个临时的产品存放位置,确认这个位置后就会错过异常订单。
 
  04
 
  区域管理
  仓库现场管理一般分为入库、质检、上架、仓储、包装、等待发货、办公和设备等区域。每个领域都是有区别的。如果受条件限制,可分为到货区、仓储区和发货区。建立的区域应与作业者的作业区域和管理责任相结合。
 
  05
 
  库存会计管理
 
  传统企业的仓库有“账、卡、料”的管理方式,但在汽配企业中,由于运营效率考核的限制,几乎没有企业按照这种思路进行管理。
 
  为了加强库存管理的准确性,可以根据不同企业的特点进行精细化调整,改为“系统账、明细账、实物”的管理方式,即“三个整合”的管理思路。06
 
  团队建设
 
  人是一切管理的核心,用对人是提高库存准确性的必要条件。每个经理对如何使用它都有自己的看法。以下是一些经验:
 
  a、不能理解的人不需要:管理者的经验一定要看人,有时候管理者面试的人超出了经验认知的范围,所以不管好坏,都不需要最安全。
 
  b、黄牌警告:出现重大失误时,必须亲自谈话警告,如果出现第二次失误,必须离场。管理上最怕软弱的人,内心不残忍的人,管理不好。
 
  c、方法总是多于困难:管理者的办事能力是影响团队士气的直接因素。困难多,方法多。授人以鱼不如授人以渔。
 
  07
 
  薪酬管理
 
  支付管理要求当库存不准确时,相关人员根据商品销售价格支付现金,以提高库存准确性意识。这是企业仓库管理的核心方法。当时1000万库存数量的差错率控制在800件左右,差错率几乎是万分之0.8。当不准确的库存影响到实际的资金时,每个人都会更加关注每一个操作。
 
  08
 
  遵循程序
 
  系统流程与标准流程一致。关闭“捷径”阀。例如,你可以在核实后制作账单,也可以在核实后核实。两种方法都是正确的,但不给操作者选择的机会。关闭“捷径”阀,按照系统规定的操作流程操作,减少出错的机会。
 
  管理人员应每天至少检查一次每个岗位的操作是否符合标准流程。当有人提出更合理有效的方案时,要耐心倾听,理解后回答提案人。任何未经验证的方案都不能擅自操作。
 
  09
 
  异常处理点
 
  A.当天未在异常产品区处理的产品,要标注日期,每次看到都会想到,否则灰尘不会等处理时间;
 
  b、系统库存操作需要及时跟进,什么时候操作,什么时候做系统入库;
 
  c、逆向工艺需要注意产品质量问题;
 
  d、专职人员操作。
 
  10
 
  其他注意事项
 
  A.当库存不匹配时,花1分钟思考问题出在哪里,而不是直接找货;
 
  B.仓库的每个岗位都需要认真负责的人员。用好人,管好人,盘点才会精准;
 
  C.工作台上不要有任何与工作无关的东西,如茶杯、手机、钥匙等。
 
  提高库存准确性(库存准确性)的方法;
 
  1.物料控制卡:记录货物流动的所有动态,显示货物的实时库存,是监控货物的状态表和显示器,是做好库存准确性和配送准确性的基础管理工具。没有这个工具,就很难分析解决库存异常,必须做好。2.会计:所有的账户都应该在计算前处理,所有的借方都应该收回或冲销。库存中发现的库存差异应以《盘点差异数据表》的形式反馈给仓库负责人,由仓库负责人安排人员重新盘点。同时,对差异较大的商品要进行出入台账查询,看是否存在重复核算或错账的现象。
 
  3.周期盘点法:周期盘点法主要是提前解决盘点中可能出现的差异,及时找出盘点差异,并对差异进行验证,避免差异太多、时间太紧导致无法分析盘点差异的实际原因。
 
  4.标准包装方式:库存差异大的原因是包装数量不统一,有的6套包装,有的7套包装,容易出现库存差异。此外,一些空箱或未包装的箱子被算作整箱,这也是库存差异的重要原因。
 
  5.【0x9A8B】:对于尾货和同款货少放多的现象非常有效。一些尾货经常出现库存短缺,但很多人不知道货物在哪里。如果有《货位与对应产品表》的副本,可以立即找到货物,并及时核实清楚,短缺不会因为暂时找不到而得到处理。
 
  6.明确要清点的货物范围:不在清点范围内的货物要单独堆放在特定区域,“不在清点范围内”要有标识牌明确标示,避免放错地方。
 
  7.货物的分类和标识:同一货物堆放在一起,不应分开放置;不在同一款的货物不能混放在一起,应分开,并标有物料控制卡和标志;货物摆放要规范,每层堆放箱数和堆放层数要统一规定,便于计算箱数;散装货物必须放置在货物堆放前的方便位置,不能随意放置。
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