普通仓库（非自动化、非智能化的传统仓库）在运营效率、成本控制、空间利用等方面存在一些显著的局限性。以下是普通仓库可能具有的八大缺点：

 1.  低空间利用率 ：普通仓库通常采用平面布局，货物堆放高度有限，且缺乏高层货架、自动化存储设备等优化空间利用的手段，导致单位面积存储容量较低，土地资源浪费较大。 2.  人工操作效率低 ：入库、出库、盘点等作业主要依赖人工搬运和拣选，劳动强度大，工作速度受限，易出现错误和遗漏。尤其是在处理大批量、多品种货物时，效率低下且难以应对峰值需求。 

3.  库存准确性差 ：人工记录和追踪库存可能导致数据更新不及时、录入错误等问题，影响库存信息的准确性，进而影响订单履行、采购决策和库存成本控制。

 4.  响应速度慢 ：由于缺乏实时库存监控和自动化调度系统，普通仓库在接到订单后，从拣选到发货的整个流程所需时间较长，难以实现快速响应和订单快速周转。

 5.  安全隐患高 ：人工操作频繁、货物堆码不规范以及缺乏有效的安全监控设备，可能导致货物损坏、工伤事故、火灾等安全隐患增加。 6.  运营成本高 ：人工劳动力成本、频繁的搬运设备损耗、照明与空调能耗、库存积压产生的资金成本等构成了普通仓库较高的运营成本。

 7.  灵活性差 ：普通仓库的存储布局、作业流程等相对固定，难以快速适应业务量波动、商品种类变化等市场需求变动，缺乏动态调整和灵活配置的能力。 

8.  缺乏透明度与可追溯性 ：缺乏现代化信息系统支持，普通仓库往往难以实现全程可视化管理，货物从入库到出库的整个生命周期数据难以实时追踪和追溯，不利于质量控制和问题排查。 综上所述，普通仓库在空间利用、作业效率、库存管理、响应速度、安全性、成本控制、灵活性以及透明度与可追溯性等方面存在明显的劣势。随着物流行业技术进步和客户需求升级，越来越多的企业开始转向自动化立体仓库、智能仓库等现代化仓储解决方案，以克服上述缺点，提升供应链的整体竞争力。